Giới thiệu về quy trình sản xuất tủ phòng tắm

Cắt chế biến gỗ

1 、 Gỗ thô

Trong một góc của xưởng sản xuất, các loại gỗ sồi quý, gỗ trắc và các loại gỗ nguyên liệu khác được xếp ngay ngắn vào nhau, lặng lẽ chờ người thợ đến" mỹ phẩm" họ.

2 、 Cắt chế biến gỗ

Mỗi sản phẩm đều có dữ liệu phân đoạn, danh sách mở nguyên liệu (quy cách và kích thước của nguyên liệu nào cho tủ), hình thành sau khi mở nguyên liệu, và cắt theo quy cách và kích thước. Đầu tiên dùng máy tính để in theo mẫu, sau đó dùng máy để xẻ gỗ thô.

3, bán thành phẩm

Đối với bán thành phẩm sau khi cắt sơ bộ, chúng ta có thể đoán được hình ảnh của loại gỗ này trong tương lai từ kích thước của bán thành phẩm.

Gia công tạo hình

Mỗi tấm gỗ đều có một trải nghiệm như vậy, chạm khắc nguyên mẫu của nó bằng máy móc. Sau đó đánh bóng thủ công hai lần, sau đó sửa chữa và mài mịn, sau đó chạm khắc theo hoa dán, và cẩn thận chạm khắc bằng tay.

Chạm khắc bằng tay tinh khiết

1, chạm khắc bằng tay tinh khiết

Các bậc thầy chạm khắc và các công cụ chạm khắc. Mỗi tác phẩm chạm khắc của tủ trong phòng tắm là sự sáng tạo của các bậc thầy chạm khắc. Họ biến sự hư hỏng thành ma thuật và lần lượt khắc những câu chuyện ma thuật cho tủ phòng tắm.

2 、 Các cảnh chạm khắc khác nhau trong xưởng

Cảm giác ba chiều của chạm khắc thủ công được kiểm tra bằng cách kiểm tra bằng mắt. Sau khi chạm khắc, nó cần được kiểm tra nghiêm ngặt. Sau khi vượt qua kiểm tra, nó có thể được đánh bóng, sửa chữa và cạo và các quy trình khác. So với chạm khắc bằng máy, chạm khắc thủ công thuần túy có độ mềm dẻo và đầy đặn hơn. Việc chạm khắc một tủ phòng tắm thông thường mất 3-4 giờ để chạm khắc, trong khi các chạm khắc phức tạp mất nhiều thời gian hơn và lâu hơn.

3 、 Nhà máy gỗ nhân tạo

Mỗi bộ phận của các bộ phận được tạo thành sẽ trải qua quá trình mài gỗ này. Các bộ phận được đánh bóng mịn hơn.

Lắp ráp thủ công

1 、 Lắp ráp và cố định thủ công

Ở đây, mỗi phụ kiện tủ phòng tắm được kết hợp và cố định. Trong quá trình liên kết sản phẩm, các dải gỗ và keo đặc biệt được lựa chọn cho quy trình cố định kéo dài 3-4 giờ. Trước sự giao lưu của bốn mùa, các vật thể nở ra và co lại. Phương pháp kết nối này rất chắc chắn và ổn định, các sản phẩm kết nối bằng vít rất dễ rơi ra khi gỗ nguội và co lại, dẫn đến kết cấu sản phẩm lỏng lẻo.

2 、 Khu vực bảo quản bán thành phẩm

Các bán thành phẩm khác nhau đang chờ được tiếp tục gia công thành tủ phòng tắm hoàn thiện.

Đóng rắn và làm khô

1 、 Nướng

Diện tích toàn bộ chuồng khoảng 160 mét vuông. Mỗi tủ phòng tắm được sấy khô ở nhiệt độ cao hơn 40 ℃ trong 72 giờ. Sau khi sấy khô, độ ẩm và độ ẩm của lớp gỗ bên trong được ép ra ngoài để đảm bảo độ ổn định của sản phẩm. Nói chung, độ ẩm không được vượt quá 12 độ và độ ẩm phải được kiểm soát dưới 12%. Ngay cả phần đệm được mua trước cũng sẽ được sấy khô trước khi lắp ráp. Sau khi phơi khô sẽ được làm dày và mỏng, sau đó được sấy khô và bôi dầu. Nhờ đó sản phẩm có thể đạt được khả năng chống ẩm cao hơn và kéo dài tuổi thọ cho sản phẩm.

Bí quyết thứ hai của việc trau chuốt tủ gỗ và tủ cổ:

Sơn là chất chống thấm và chống ẩm cho tủ phòng tắm,

Đó cũng là yếu tố quan trọng quyết định đến tuổi thọ của tủ phòng tắm. Sau khi lắp ráp, tủ phòng tắm phải trải qua ba cấp độ:

Mức đầu tiên của tủ phòng tắm

Xén màu - chải Pu sơ cấp - tro mẻ - mài tro - Pu thứ cấp - mài dầu - dầu đáy (phun PE) trắng - mài dầu thứ cấp

Lĩnh vực thứ hai của tủ phòng tắm

Sơn mở - tạo vân - vá tro - mài tro - dầu đáy (phun dầu mở đáy sơn) - mài dầu - xoa màu thứ nhất - Dầu đáy thứ cấp - mài dầu bậc ba - Chà xát thứ cấp - dầu đáy bậc ba - dầu mài - dầu bề mặt

Lĩnh vực thứ ba của tủ phòng tắm

Chà xát - dầu đáy - mài dầu - xát - Dầu đáy thứ cấp - tro mẻ - nghiền tro - dầu đáy bậc ba - dầu mài - kiểm tra chất lượng - dầu bề mặt

Sau khi tu luyện trong ba cảnh giới này, một tủ phòng tắm hoàn chỉnh cuối cùng cũng ra đời. Đằng sau một sản phẩm tốt, không thể lưu lại một quá trình. Xiaobian đã bị thuyết phục sâu sắc. Do có quá nhiều quy trình sơn, Xiaobian đã chọn một số cảnh đại diện để cho bạn trải nghiệm quá trình sản xuất của Seiko.

Đồ thị GIF đường phân chia

Phòng dầu dưới đáy tủ:

Không gian phòng tắm thường dễ bị ẩm ướt hơn các không gian khác, và khả năng chống ẩm của tủ sắt phòng tắm chính là yếu tố then chốt. Tủ trong phòng tắm được kiểm soát chặt chẽ trong quá trình sơn. Mỗi tủ phòng tắm đều được xử lý dầu đáy 3 lớp.

Cảnh dầu bề mặt:

Nhân công phun sơn tủ nhà tắm.

Kịch bản kiểm tra chất lượng:

Mỗi sản phẩm cần được kiểm tra nghiêm ngặt bằng đèn. Nếu các lỗ hổng được lấp đầy, phải sử dụng tro trát để sửa chữa. Sau một giờ, tro trát sẽ khô và sau đó được đánh bóng.

Kịch bản lắp ráp:

Trước khi xuất xưởng, mỗi tủ phòng tắm cần có xốp, thùng carton và khung gỗ để bảo vệ nhiều lớp.

Bộ phận giao hàng:

Để có một tủ phòng tắm hoàn thiện tuyệt vời, việc áp dụng từng quy trình, xử lý nguyên liệu và lựa chọn phụ kiện là rất quan trọng. Đằng sau chất lượng tuyệt vời của tủ phòng tắm là sự cố gắng của những người làm công tác phòng tắm được cô đọng lại. Đằng sau chiếc tủ phòng tắm nhỏ này, chúng ta thấy được văn hóa đằng sau nó. Nghiêm túc, kiên trì, tiếp tục cải thiện và bước đi với sự xuất sắc. Giờ thì bạn đã biết nhiều về quy trình sản xuất tủ sắt phòng tắm chưa?